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X荧光全自动熔样机高性能设计,使用多注意
点击次数:1016  发布时间:2016-11-12
X荧光全自动熔样机使用注意事项:
①严防高温下样品中的组分对铂金坩埚造成伤害。如样品中存在金属单质或还原性物质,必须进行预氧化处理。否则会损坏坩埚。
②某些碱土金属会使玻璃体稳定性下降,使样品变脆易碎,尤其当样品中大量存在时。这时可增加成玻璃元素如SiO2,Al2O3 等,使制得的熔片更稳定。
③注意在高温时会挥发的元素。如硫在高温时很容易生成二氧化硫挥发从而造成结果的损失。在熔融过程中必须保持很高的氧化气氛,适当降低熔融温度,才能使硫定量地保留在熔片中。
④玻璃片破裂,如果熔片冷却速度过快易破裂,而冷却速度过慢,会造成结晶析出,熔片也容易破裂。另外,尘埃也会造成玻璃的破裂。在熔样过程中要充分摇动,使玻璃片内部均匀,并自然冷却。
⑤有时制得的熔片有气泡,这和样品的组成,使用的熔剂以及稀释比有关。可以在熔融过程中进行摇动,使气泡往熔体的边缘移动,再去除掉。对去不了的小气泡可采取减少熔体的粘度,如加入助熔剂降低分解温度等办法。
⑥关于烧失量的测量,可以在熔样前先灼烧样品,测量烧失量,须注意某些待测组分的损失。
⑦熔融过程中应避免硫化物的参与。它们与铂坩埚接触时,会*性地腐蚀坩埚表面,导致玻璃残留物更易粘在被腐蚀部位,并在以后的每次熔融后都残留在坩埚中。此外,低价态的硫在高温下很容易转化为二氧化硫而损失,如果要分析样品中的全硫,需要使用较低的熔融温度,同时使用氧化剂,将低价硫转化为硫酸盐。
⑧熔融的目的是为了制出无气泡透明熔融物。熔融物不透明,表明熔化、分解和化学反应不完全。熔融物中含有气泡,表明赶走气泡的措施不当,或是熔融温度太低事熔融物粘性太大。可能需要把熔融温度升高,以达到完全的熔融。应当不断加热,直到不产生气泡为止,这时才表明化学反应已完全。为赶出气泡,需要斜着转动坩埚。
 
X荧光全自动熔样机优点:
1、可以消除成分、密度和粒度的不均匀性,完全消除了矿物效应和粒度效应。
2、通过助熔剂,可减小甚至消除吸收-增强效应,熔融的过程也是稀释的过程,大大减低了3、基体效应,吸收-增强效应也随之降低。
4、标样的合成也比较容易,可按需要用纯氧化物等纯试剂人工合成制备适当的标准样品以适应各类样品的分析需要,并能得到较宽的校准曲线范围。
5、制得的玻璃便于长时间保存。玻璃片表面光滑均匀,标样易于保存,耐辐射性能好。
6、采用电热熔样方式,温度控制精度高,在通常熔样温度下温度显示误差优于±3℃,可为分析过程提供可靠的质量保证,并可为研究工作提供准确的试验参数。
7、可在15分钟内,同时制备4个样品,并自动成形。单个样品的平均制样时间为~4分钟。
8、陶瓷载样盘(号:ZL 03 266100.2),可直接放置铂-黄合金坩锅,造价便宜,使用寿命长。
9、样品混匀机构和炉体结构(号:ZL03 2 60941.8),借助于电动推杆和减速马达,可实现三维转摆,充分混匀;还可利用减速马达调节载样盘的位置,便于取放样品。
10、采用小炉门设计,能保护加热元件及炉膛免受大的热冲击,并减小开启炉盖后的泄温,使连续熔样操作时升温快。
11、采用高性能保温、隔热材料,熔样机总功率小于3kW,远低于国际同类产品。
12、熔样参数设置采用人机对话方式,单一键盘输入,易于理解,便于操作,2分钟内学会使用。整机采用模块化设计,便于维护、维修和升级。
13、系统使用安全、寿命长、性能价格比高。
14、X荧光全自动熔样机熔融样片均匀平整、无气泡,满足高精度分析要求。

王经理
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毛经理
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