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保护渣成分的设计原则是什么?
点击次数:2842 更新时间:2020-11-09
目前,连铸中广泛使用的保护渣是以Cao-SiO2-Al2O3三元化合物组成的保护渣系为基础的。并含有适量的Na2O、CaF2、K20等化合物。熔化后,熔渣为弱酸性或中性液态熔渣,对钢水有良好的润湿性,熔渣粘度随温度变化平稳。
连铸保护渣的组成材料:
1、基础渣。含氧化钙、二氧化硅和氧化铝的碱性炉渣。根据Cao-SiO 2-al2o 3三元相图,这三种化合物的组成范围为:Ca0 10 ~ 38%,Si 0 240 ~ 60%,al2o 3小于10%。熔点高于1300。
2、通量。例如,Na2O和CaF2可以降低炉渣的熔点和粘度。根据资源情况,LiO2、K20、BaO、NaF、B2O3等。也可以选择作为助熔剂,并且添加量取决于熔渣的熔点。
3、调节器。碳粒子是熔化速度的调节器。添加量为5-7%。
根据钢种要求,通过实验确定了合适的保护渣配合量。
制备保护渣的主要原料是:
生产保护渣的原材料包括天然矿物,工业废料和工业产品。用作基本炉渣的原料包括水泥,水泥熟料,硅灰石,长石,电厂烟气,高炉矿渣,电炉白渣等。用作助熔剂的辅助材料包括苛性钠,萤石,冰晶石,硼砂,碳酸锂等。熔融速率改性剂包括天然石墨,炭黑等。
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