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锅炉吹灰的作用及注意事项
点击次数:7828  更新时间:2021-07-26
  锅炉吹灰:
 
  1、吹灰的作用及对锅炉运行的影响:
 
  (1)、吹灰的作用:锅炉长期运行,受热面会产生积灰和结焦,使得传热恶化,对于尾部烟道来说,由于可燃物的长期积存,还会发生再燃烧的恶**故,因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作,以清洁受热面。
 
  (2)、炉膛吹灰采用短吹灰枪,用于水冷壁受热面的吹灰;烟道吹灰采用长吹灰枪,用于过热器和再热器受热面的吹灰。
 
  (3)、吹灰对锅炉运行的影响:锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动,而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同,在吹灰过程中应对这些参数加强监视。
 
  吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响,在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作;在低负荷运行及燃烧不稳定时,不能进行吹灰工作;同时,吹灰使得受热面清洁,吸热量增加,因而使得排烟温度降低。
 
  由于吹灰会造成炉膛负压波动较大,在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。
 
  (4)、在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作,发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理;发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰,并及时联系处理。
 
  2、炉膛吹灰操作及影响:
 
  (1)、当炉膛进行吹灰时,人员不得在捞渣机附近逗留,以防大的渣块落下,使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。
 
  (2)、炉膛进行吹灰前,应检查各项参数稳定,在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。
 
  (3)、炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节:
 
  汽温:下降,这是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加,造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小,因此汽温下降;在炉膛吹灰的过程中,应根据汽温的下降趋势,调整减温水量,当减温水量全关后,当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。
 
  汽压:上升,这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大,蒸汽体积增大,下降管与水冷壁管差压增大,使自然循环的动力增加,汽压上长,在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。
 
  负荷:吹灰对负荷的影响表现在两方面,首先是受热面被吹开干净后,吸热量增加使得锅炉的热经济性增加,另一方面,由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低;但总体上,尤其是在受热面积灰比较严重时,第一个因素要远大于第二个因素,在炉膛吹灰过程中表现比较明显,负荷上升比较迅速。因此要把握好吹灰的时机,一般是在减温水量比较大时,当负荷上升较快时,应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定。
 
  3、烟道吹灰操作对调节的影响:
 
  烟道吹灰对汽温的影响比较复杂,而且吹灰的位置不同,对汽温的影响也不*相同,下面将分区域予以介绍。
 
  (1)、屏式过热器区域:由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口,而且由于吹灰枪的吹灰区域较大,此处一部分水冷壁受热面也得到了吹灰,因此,这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰。
 
  (2)、高温再热器、高温过热器区域:这一区域靠近过、再热蒸汽的出口,因此对过、再热蒸汽的汽温影响最为灵敏。这一区域过、再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定:一是高温再热器、高温过热器的入口蒸汽温度;二是高温再热器、高温过热器受热面的金属温度;当其入口蒸汽温度不变时,其出口汽温取决于受热面的金属温度,当受热面的金属发生积灰时,由于灰的导热性远低于金属,因此造成金属温度要低于未积灰状态,蒸汽温度也是相应的低;当积灰被吹去,金属温度迅速升高,汽温也随之升高,高于吹灰之前;由于高温过热器管束布置在高温再热器之前,其吸热量增加快,汽温升高也快,再热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定,在一般情况下汽温也会增高;这一区域的吹灰,汽温反应较快,尤其是过热汽温的反应速度更快,要注意及时进行调节。
 
  在这一区域的吹灰过程中,吹灰汽耗对压力的影响大,因此汽压会有一定的下降,负荷也会有所降低;在吹灰过程中可以视情况少量增加燃料量。但要注意在吹灰结束后汽压与负荷都会回升。
 
  (3)、低过、低再区域:在这一区域的吹灰,使低过、低再受热面清洁,当这一区域受热面积灰较严重时,吹灰使低过出口、低再出口汽温升高,汽压、汽温、负荷都有所上升。
 
  4、空预器吹灰及调节:空预器吹灰的汽源有两路,在启炉初期汽源来自高压辅汽联箱,正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱;它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰,预防尾部烟道再燃烧及降低风机电耗;在空预器吹灰过程中,汽温会有所上升,汽压及负荷将会下降,因此在吹灰前应注意适当增加燃料,开大一点减温水,在空预器吹灰结束后各参数都会恢复。

王经理
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