泰纳克熔样机是采用玻璃熔融法制备玻璃熔片，用AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备仪器，基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应，测量的精密度高、准确度好；高温熔融所采用的加热方式有：燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热三种方式。熔样机主要分为高频感应熔样机，电加热式熔样机和燃气熔样机三种。熔样机典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等。
泰纳克熔样机主要应用：
泰纳克熔样机可广泛应用于钢铁、冶金、工、地质、水泥、陶瓷、耐火材料等行业，采用触摸屏显示控制，界面友好，操作简便，自动程度高，具有升温快、控温，节能、运行稳定的特点，温度更可高达1300℃,对难熔物质也具有优良的熔融效果，熔制样片重现性好，各项指性能优越，拥有良好的性价比。可实现熔样过程加入物料和过程观察，可减少装样和取样时对使用人员的烘烤，并设计有自动进出样机构方便使用人员操作，是目前国内同类设备中工作方式灵活、使用范围为广泛，真正多功能的全自动熔样设备。
泰纳克熔样机的工作方式多样性：
熔样机采用二或四头组合式设计适合中等批量样品的制备。样片成型方式选择多样，一次成型和倒模成型可自由选择。可实现熔样过程的物料加入和过程观察，设计有自动送样机构，可减少装样和取样时对使用人员的烘烤，是目前国内同类设备中工作方式灵活、使用范围广泛的，真正多功能的全自动熔样设备。
泰纳克熔样机优点：
1、单次可同时熔融四个样片，整机性价比高。
2、选用高质量硅碳棒加热元件，加热高温度可达1250℃，保障整机稳定持久运行。
3、加热炉室内衬选用耐火保温材料，确保加热室电热的利用及温度稳定性。
4、热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制，保障制样过程控制，制片质量优越。
5、倒样浇铸在炉内完成，对人体热辐射少，设计有强制风冷系统加快熔片冷却，提率。
6、应用先进的设计理念，采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计，整机组合布局合理，体积小，结构外形美观大方。
7、全触摸屏显示操作，人机界面友好，人工干预少，只需上样，通过触摸屏设定好熔样曲线，熔样过程一键自动完成。、设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性和熔片质量，可调的倒样铸模成型系统适应不同材质样品的制样需要。
8、仪器设计有多重保护，使仪器更安全稳定可靠运行。
9、整机升温快、控温、节能、运行稳定，工作温度可达1250℃，对不同样品材质有较好的温度适用性，后制得的样片均匀，较好满足XRF分析。
