贵金属灰吹炉整体结构设计合理，外壳采用优质钢板型材，型钢与折边钢板焊接壳体，双层结构，表面喷塑彩色精心搭配，不仅美观且耐热、防腐。调温、控气功能齐全、可靠，*实现了氧化灰吹的理念。微电脑控制，温度指示与调控精确，恒温过程中炉温波动范围小，炉内均温性好。自动化程度高，人机对话界面友好，操作简单明了。灰吹后形成的金银合金粒外观显示形体均匀，圆润饱满，球面光洁，金属质感强，大大优于普通高温马弗炉灰吹后得到的金银合金粒。
贵金属灰吹炉的使用范围：在有色金属中，这种炉子适用于熔炼粗铜，再生铜，镍二次冰铜和铜镍二次冰铜。
吹炼是在卧式吹炉--圆筒形容器中进行的，这一容器的外壳用锅炉钢板做成，内衬耐火砖。炉的上面有一个孔也就是炉口，而沿着做成的圆筒是钢风口。灰吹炉由圆筒底座上的两个圆环支于四对滚子上，借齿轮传动而旋转。
在贵金属灰吹炉的耐火砌体内分成下列几部分构件：炉底，风口带，上风口区，炉顶，反风口区和端部。
砌体用镁砖或铬镁砖砌筑，风口带用镁砂和水玻璃混合物胶泥砌筑，其余的构件干式砌筑。根据耐火砌体各构件内衬的磨损速度，炉顶内砌体砌成厚230毫米，反风口区和炉底内330毫米，风口带，上风口区和端部内---460毫米。风口带，上风口区和反风口区的砌体砌一层砖。
砌体特别是风口带的砌体，砌两层标准尺寸的砖，这会降低内衬的寿命。由上风口区径向内衬转向风口带和由风口倾斜面转为水平面的地方，用特殊形状的砖砌筑.炉底和两端部用矩形砖和楔形砖砌筑。耐火砌体和外壳间的空间用捣碎的镁石填实。
设备特点：
1、炉膛模块化设计：增加炉体使用寿命，便于维修、维护和更换炉膛内部材料。
2、历史数据查询：具有工作日志功能，实时记录开关机、灰吹时间，便于实验人员记录，查询实验过程。
3、多种保护功能：加热电路具备电子采集电压、电流功能。具备断棒、电流不平衡保护及报警功能，保证了用电安全性。具备超温、断偶保护及报警功能，可有效避免设备过度加热损坏。
4、灰吹高效环保：炉膛设计*，灰吹效果理想，进气口和烟囱开闭自动控制，开度可调。炉门装有玻璃观察窗，灰吹过程可随时观察。设计有集铅盒，能够大幅减少铅蒸汽及氧化铅对人体的伤害。
5、人性化操作界面：设备配有专业灰吹工艺控制软件，全中文触摸屏操作界面，操作简单实用。预约自动开机启动加热程序功能，可使设备提前加热，大大节省试验时间，提高工作效率。设备程序中有多条实验曲线设置，便于实现多种样品的火试金实验。
