欢迎访问洛阳泰纳克高温仪器设备有限公司网站!
主营产品:熔样机,灰吹炉,试金炉,熔融试金炉,火试金灰吹炉
首页 > 新闻动态 >解析连铸保护渣在实际生产过程的投入操作
解析连铸保护渣在实际生产过程的投入操作
点击次数:268次  发布时间:2022-01-23
  在实际生产过程中,结渣保护性能的优劣与结渣操作有着密切的关系。国内外钢厂连铸生产实践证明,即使所选结晶器保护渣正确,如果不正确使用,也会出现铸坯质量问题。向铸模内添加结晶器保护渣时,结晶器保护渣必须均匀分布在铸模内的钢水面上。浇筑中发生钢水浇面波动、偏流、停止铸造及其他故障时,应采取相应措施。下面一起了解下连铸保护渣的投入操作。
 
  连铸保护渣的投入操作:
  加入炉渣的操作步骤:
  1、加渣工具的准备,加渣工具如下。
  ①、拉渣棒:拉渣棒主要作用于去除铸模内的大渣圈,粘接时还具有探索壳确认壳的运行的作用,可以使用金属质的氧烧管和木条。 关于涡流系统的液位监控系统,需要木质打捞炉渣棒,关于其他系统的液位监控系统,可以使用氧气燃烧管,很实用。
  ②、炉渣匙:用于装入更换铸模内的炉渣、捞炉渣时取出的炉渣。
  ③、渣耙:向铸模内添加保护渣的工具。 对于涡流系统的液面水平监视系统,为了不干扰信号,也使用木质的推测耙子。
  ④、簸箕:用于更换铸模内的渣,放入捞渣时捞出的渣。
 
  连铸保护渣注意事项:
  1、铸模的液面发生异常变动时,在液面稳定之后添加结晶器保护渣;
  2、请勿将模具粉末直接按压在铸模角部;
  3、取出炉渣块或炉渣圈时,要慢慢拾取,以免钢水缠绕炉渣;
  4、打开中包时,保护渣必须浸在钢液面上,浸在喷嘴的分流口后再放入;
  5、在浇注结晶器保护渣过程中发现异常,消耗量过低时,必须进行更换炉渣的操作;
  6、认真加入或薄薄地加入炉渣为好,保证熔融炉渣层上总是覆盖着新的炉渣材料。

王经理
18695992058

毛经理
13598458623

在线客服
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站