泰纳克灰吹炉是专为火试金分析设计的高级设备，全面满足国标GB/T 9288《金合金首饰金含量的测定灰吹法》的技术要求。其设计融合了精准控温、自动化操作及安全防护等多项先进技术，显著提升了贵金属分析的效率和可靠性。
一、精准温控与均匀加热
设备采用高精度温度控制系统，控温精度可达±1℃至±2℃，炉内温度波动小，确保灰吹过程稳定性。通过均热板辐射加热和气体导流板设计，有效减少炉内温度梯度，使热空气均匀流通，从而形成外形均匀、光洁饱满的金银合金粒。此外，升温速率可调（0-20℃/分钟），适应不同样品的需求。
二、智能化与自动化操作
泰纳克灰吹炉配备全中文触摸屏界面和专用控制软件，支持人机交互与程序化操作。用户可预设多条实验曲线，灵活适配多种样品类型（如千足金、K金等）。设备还具备预约开机功能，可提前启动加热程序，提升实验效率。工作日志功能自动记录开关机时间及灰吹过程，便于数据追溯与分析。
三、安全防护与环保设计
设备注重操作安全与环保：
1.自动空气通道控制：放置样品时自动开通气流，减少铅蒸汽和氧化铅对人体的危害。
2.多重电气保护：具备电流不平衡、断棒、超温和热电偶断裂报警功能，有效防止设备损坏和事故。
3.观察窗设计：炉门配备玻璃窗，便于实时监控灰吹过程，及时调整参数。
四、结构优化与维护便利
1.模块化炉膛：采用可拆卸设计，便于维修和更换内部材料，降低长期使用成本。
2.三相加热系统：平衡电路负荷，减轻电源压力，提升设备稳定性。
3.配套工具完善：提供标准灰皿板和放样工具，确保操作便捷性和准确性。
五、应用范围与性能优势
泰纳克灰吹炉广泛用于黄金珠宝、矿产检测和仲裁分析等领域。实验表明，其形成的金银合金粒圆润饱满、金属质感强，显著优于普通马弗炉的结果，且重现性高、误差小。设备还支持进气量和烟囱开度调节，可根据样品特性定制实验环境。
泰纳克灰吹炉通过技术创新实现了灰吹过程的精准化、安全化和智能化，不仅提升了数据可靠性，更降低了操作风险和维护成本，成为国内火试金分析领域的重要工具。
