一、产品特点:
1)采用现代化的工业设计理念,加热炉体和控制单元一体式台面设计。整机布局合理,体积小,外形美观大方。
2)选用高质量硅碳棒加热元件,加热最高温度可达1400℃,对难熔物质也具有优良的熔融效果。控制系统控温精度±1℃,熔制样片重现性好,满足XRF分析。
3)全程冷对冷一键式操作,加热屏蔽设计,可视化安全门,避免高温辐射,无烫伤风险,保证安全。封闭式排烟通道,将高温产生的腐蚀性气体及时排出,延长设备使用寿命。
4)自动化程度高,专业熔样人机界面可实现数据写入、数值显示、运行状态显示、操作控制。可选择熔样运行方式和预设的熔样通道。熔样温度、升温速率、保温时间、坩埚架摇摆时间、速度、摆动和倒样角度及频率、冷却时间等均可设置。
5)保护功能齐全,具备电流限制、功率输出分段设置、断棒、断偶、超温报警、超越行程报警等保护功能。
6)样位进给采用步进电机驱动,动作控制准确灵活可靠。托架摆动采用闭环伺服驱动器,保证摆动动作精准,可根据需要标定起始位。
7)具备多种熔样方式,满足用户对不同应用条件的需求。自动运行方式1和自动运行方式2可以设置10个熔样通道。自动运行方式2可实现中途加脱模剂功能利于熔样和脱模。自动运行方式3可设置预氧化通道进行预氧化操作。
8)炉膛进行优化设计,应用优质1800型高档多晶陶瓷纤维耐火材料,具有保温隔热性能好,热熔小,抗腐蚀性等特点。保障炉膛不掉渣,不开裂,在严苛的使用环境下设备可长期稳定运行。
9)分体式耐高温陶瓷托架,托架不含任何金属材料,可承受1600℃高温。具有抗氧化,对多种酸性、碱性、腐蚀性气体具有的抵抗性。抗热震强度高,长时间使用不掉渣,不开裂。易于拆装,托架整体可酸洗,能反复使用。可调节成型坩埚架能够适应不同尺寸成型坩埚。
二、主要技术参数
样位数量 | 6位(炉内自动浇注成型,自动倒膜) |
额定使用温度 | 室温-1400℃(托架使用温度可达1600℃) |
升温速度 | 最大80℃/min(可调) |
控温精度 | 保温时±2℃(S型铂铑热电偶) |
摆动角度 | ±50°(可调) |
摆动频率 | 0-3Hz(可调) |
额定功率 | 13kW(可调) |
额定电压 | AC380V |
额定电流 | 38A |
仪器重量 | 245kg |
外形尺寸 | 1300*680*900mm(宽×纵深×高) 放置平台推荐尺寸:长*宽*高1400*800*700mm |
电源要求 | 三相380V 63A 50Hz 有可靠接地线系统,接地电阻小于等于4欧姆 |